• Document: Переработка и утилизация твердых и бытовых отходов
  • Size: 2.19 MB
  • Uploaded: 2019-04-16 11:54:58
  • Status: Successfully converted


Some snippets from your converted document:

Переработка и утилизация твердых и бытовых отходов Виды технологий переработки твердых отходов Технологии термохимической переработки ТБО Плазменная Сжигание Пиролиз Газификация газификация Сжигание – наиболее применяемый метод утилизации ТБО. Конечные продукты прямого сжигания – зола и значительные объемы токсичных летучих вещества (бензапирена) и хлорсодержащих (диоксинов), выбрасываются в окружающую среду. С учетом этого эффективная (экологически чистая) утилизация должна строиться не на простом сжигании, а на глубокой переработке с промежуточной нейтрализацией этих компонентов. Пиролиз – это разложение органического вещества на составляющие менее тяжёлые молекулы, или элементы под действием повышения температуры без доступа кислорода. Газификация – это преобразование органической части биомассы в горючие газы при высокотемпературном (1000С-1500С) нагреве с окислителем (воздух и водяной пар), с получением на выходе газообразного энергоносителя – синтез-газа. Процесс газификации включает пиролиз, как стадию процесса, поэтому генераторная газовая смесь — это композиция, состоящая из пиролизного и генераторного газов. Плазменная газификация - является высокотемпературной разновидностью технологии пиролиза (газификации). По этой технологии в реакционной камере осуществляется пиролизный процесс с образованием при высоких температурах (от 1300 до 2000°С) пиролизного газа, который дожигается в 2 реакторе либо в специальной камере дожигания. Технологическая схема сжигания (компания CNIM, Франция) 1 3 2 4 Краны ТБО загружают отходы на топочную решетку через загрузочную воронку и лоток (1). Автоматически управляемые гидроцилиндры подают отходы на поверхность обратно-переталкивающей решетки (2), которая является наиважнейшей частью в сжигании отходов. Она оснащена движущимися колосниками (2). Решетка имеет наклон 26°относительно горизонтали, от питателя в сторону выгрузки остаточных продуктов горения. Решетка состоит из чередующихся подвижных и неподвижных колосников. Подвижные колосники медленно перемещают отходы на наклонной решетке. Это обеспечивает их постоянное перемешивание и одинаковую толщину слоя горящих на решетке отходов. Горящая масса отходов проталкивается обратно , к началу решетки, при этом все фазы горения , такие как сушка, воспламенение и горение, происходят одновременно. Вентилятор первичного воздуха (3) через зазоры решетки обеспечивает воздух для горения слоя

Recently converted files (publicly available):